Целосно автоматска машина за полнење 1-5L

(Изгледот на опремата ќе се разликува во зависност од приспособената функција или техничката надградба, во зависност од физичкиот објект.)

Како добро познат производител во индустријата, Somtrue Machine продолжува да се стреми кон извонредност во квалитетот на целосно автоматска машина за полнење 1-5L. Компанијата има тим од искусни инженери, користиме модерна производствена технологија и строги процеси за контрола на квалитетот за производство на машини за полнење што ги исполнуваат меѓународните стандарди. Меѓу нив, целосно автоматска машина за полнење 1-5L како еден од главните производи на компанијата, со својот висок степен на автоматизација и одлична стабилност на перформансите, доби широко признание на пазарот.

Оваа машина е најновата машина за полнење внимателно дизајнирана од нашата компанија, севкупните перформанси на производот достигнаа меѓународно напредно ниво, а дел од перформансите го надминаа најдоброто ниво на слични производи во странство. Овој производ е машина за полнење масло од линеарен тип на вбризгување, усвојувајќи PLC и автоматска контрола на екран на допир, која ги има предностите на прецизно мерење, напредна структура, непречено работење, низок шум, широк опсег на прилагодување и брза брзина на полнење.

Машината се контролира со програмабилен логички контролер (PLC) и управува со екран на допир за лесно прилагодување.

Машината усвојува напредна мехатроника, заменувајќи ги сите спецификации за полнење, само треба да ги измени параметрите на екранот на допир и истовремено може да направи значително севкупно прилагодување на волуменот на полнење на сите глави за полнење, како и едно микро-подесување од волуменот на полнење на секоја глава. Во исто време, мемориската функција на параметарот за конфигурација на PLC, погодна за брза конверзија на разновидна пополнување на дози.

Главните делови за работа се опремени со сензори за да обезбедат навремена повратна информација за состојбата на работа на секој дел, на пр. главната машина автоматски ќе се исклучи и ќе алармира во случај на истурање шише и блокирање на шишето, а резервоарот за материјал автоматски ќе се исклучи и ќе алармира во случај да нема материјал.

Полнењето за нуркање, според карактеристиките на различни материјали и течности може да се прилагоди во различен режим на нуркање и опсег на нуркање.

Целата машина е направена според стандардот GMP, секое поврзување на цевководот го прифаќа режимот за поврзување со брзо вклопување, што е погодно за расклопување и чистење, а деловите во контакт со материјалите и изложените делови се направени од висококвалитетен нерѓосувачки челик.

Главната машина е опремена со заштитна рамка и безбедносен сензор, ефикасно го елиминира загадувањето на гасот на местото на производство.

Оваа машина е опремена со систем за чистење и програма за чистење за контрола на главата за прскање за брзо и автоматско чистење.

Главни технички параметри:

Систем за контрола на автоматизација

Целокупната склопна линија може да биде составена од неколку PLC системи, секој систем може да се контролира независно и испреплетено. Има функции за само-тестирање на системот, аларм за дефект и прикажување на статусот на движење, прецизност, брзина, прилагодување, акумулирано производство на смени итн. Секој систем доаѓа со интерфејс човек-машина, а сите параметри може да се управуваат на интерфејсот човек-машина . Обезбедете детална шема на проток и логички дијаграм на процесот на контрола на склопната линија. И системот може да складира различни спецификации, префрлување со еден клуч, без незгодни поставки.

Систем за контрола на нивото на материјалот

Системот за контрола и прилагодување на нивото на резервоарот за нивото на полнење може да се комплетира со пумпи за производи од производниот систем и да се реализира функцијата за самоконтрола. Приказ на нивото на резервоарот за полнење во реално време, според нивото на резервоарот автоматски го контролира влезниот вентил за масло и при аларм за високо или ниско ниво. Резервоарот за полнење треба да биде опремен со систем за чистење и прскање, кој се состои од цевка за прскање и пневматски топчест вентил, кога е потребно префрлување на материјалот, исцедете го резервоарот за сурово масло, автоматски отворете го топчестиот вентил за чистење и испрскајте го маслото за чистење на ѕидот на складиштето за масло. резервоарот. Можете да изберете рачен или автоматски начин за чистење на цевководот и главата за полнење. Нивото на течноста се контролира автоматски и има аларм за високо и ниско ниво на масло и приказ на нивото на течноста.

Систем за млазници за полнење

Усвојување долга млазница против капнување, главно за полнење на материјали што лесно се фрлаат со меурчиња и се обесуваат свила. Со овој тип на млазници, феноменот на пенење може ефикасно да се елиминира и да не капе остаток на материјал кон надворешната страна на отворот на шишето.

Жлебот за фаќање истекување под млазницата за полнење може да ги фати капките оставени од млазницата по полнењето и да ги собере централно. Плочата за стегање на шишето може точно да го прицврсти отворот на шишето за брзо полнење. На делот за транспортер се поставуваат дискови за запирање на истекување пред и по полнењето. Спречете капење на подот. Обезбедете безбедност и чистота на работилницата.

Поставување на параметрите за пополнување и работа преку работа со екран на допир, едноставно и интуитивно, аларм за решавање проблеми, функција за брза помош. Екранот на допир има внатрешна батерија, со програмска функција за складирање меморија, може да складира повеќе групи на параметри, може да гледа историски податоци. Може да се именува за различни процедури, да замени различни спецификации или да го промени производниот капацитет, само да прилагоди различни параметри, може да ја подобри ефикасноста на работата.

Систем за складирање на материјали

Сите тие имаат форма на стегач што се вклопуваат брзо, а сите споеви на цевководот се инсталирани со дихтунзи против капнување; е елиминирана употребата на појас на суровина, што осигурува дека опремата нема да се инфилтрира или капе долго време;

На врвот на цилиндерот на клипот е инсталиран тринасочен пневматски вентил, што е погодно за прецизно фино подесување на мерењето на секоја глава за полнење;

Сите црева се направени од материјали отпорни на корозија со долг работен век;